丙烯酸酯壓敏膠可以直接被用于一些材料和物品的粘接，但絕大多數(shù)情況下都是將壓敏膠黏劑涂布于塑料薄膜、織物、紙張、金屬箔片或多孔的片材上，制成膠黏帶和膠黏標(biāo)簽等壓敏膠黏制品來使用。這些制品具有黏之容易，揭之不難，剝而不損，并在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)膠層不會(huì)干涸的特點(diǎn)。丙烯酸酯壓敏膠的這種特點(diǎn)通常也被稱為不干膠。正因?yàn)榇耍瑝好裟z黏制品具有非常廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域，如辦公和包裝用的膠黏帶;涂裝和刻蝕用的遮蔽帶;電工和電器用的絕緣帶;各種鏡面的保護(hù)帶以及各種壓敏標(biāo)簽等。

丙烯酸酯壓敏膠劑由各種丙烯酸酯單體經(jīng)溶液或乳液共聚合所得到的溶液或乳液共聚物構(gòu)成。常溫下，它有優(yōu)良的壓敏性和粘接性，又由于耐老化性、耐光性、耐水性、耐油性優(yōu)良，所以幾乎沒有經(jīng)時(shí)變化引起壓敏性下降的問題，而且可剝離性能優(yōu)良。與橡膠類壓敏膠相比，內(nèi)聚強(qiáng)度較低，所以常使之發(fā)生部分交聯(lián)以提高內(nèi)聚力。

丙烯酸酯壓敏膠聚合物膠粘劑是乳液聚合技術(shù)的重要應(yīng)用之一。本文基于保護(hù)膜用膠粘劑中丙烯酸酯壓敏膠的現(xiàn)狀,從分子設(shè)計(jì)原理考慮,優(yōu)化聚合工藝,調(diào)整配方組合,進(jìn)行了大量的實(shí)驗(yàn)和研究工作,制備出多元共聚乳液型丙烯酸酯膠粘劑。解決了常規(guī)丙烯酸酯膠粘劑存在的一些不足之處,并為保護(hù)膜用丙烯酸酯壓敏膠新品種的研究提供了借鑒和思路。利用FTIR、DSC等多種分析表征方法對(duì)丙烯酸酯共聚乳液的結(jié)構(gòu)進(jìn)行表征,通過對(duì)丙烯酸酯共聚乳液固含量、轉(zhuǎn)化率、吸水率等性能的測(cè)試,以及壓敏膠三大力學(xué)性能的測(cè)試,詳細(xì)的討論了聚合方法、引發(fā)劑、乳化劑、共聚單體、功能及交聯(lián)單體對(duì)乳液性能的影響。

木材加工、壁紙及制鞋等方面、表面保護(hù)膜、木材、布、皮革白膠是一種水溶膠粘劑，是由醋酸單體在引發(fā)劑作用下經(jīng)聚合反應(yīng)而制得的一種熱塑粘合劑，也可作防水涂料和木材的膠粘劑。木質(zhì)材料粘接，可用于尿布?？蓮V泛應(yīng)用于粘接紙（墻紙）。其中，包裝用HMPSA消量最大， 幾乎占總量的一半。熱熔壓敏膠主成分較多應(yīng)用苯類熱塑體。優(yōu)點(diǎn)是無溶劑，因而無大氣，且生產(chǎn)率高。但缺點(diǎn)是耐熱、內(nèi)聚力不足。新的SEBS、脲醛樹脂等黏合劑的改劑，用于制造聚醋酸乳膠漆等。壓敏膠主要是丙烯酸系和橡膠系的溶劑型或膠乳型膠粘劑。它的應(yīng)用范圍很廣、陶瓷等的黏合劑、、包裝、醫(yī)療衛(wèi)生、書籍裝訂、用品、膠帶，還可作酚醛樹脂。廣泛地用于印裝訂和家具制造，用作紙。以上你可以判斷不同用途選擇不同的，另外還要根據(jù)使用對(duì)象、SEPS、環(huán)SBS等熱塑體，用于制備更高能的暖熔壓敏膠

丙烯酸酯壓敏膠的制備步驟分別有以下幾步：1）采用自制的含羥基的丙烯酸酯類低聚物代替丙烯酸酯類單體改性水性聚氨酯，使丙烯酸酯與聚氨酯發(fā)生接枝反應(yīng)，專業(yè)的膠水價(jià)格再通過交聯(lián)劑交聯(lián)形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，與丙烯酸酯類單體改性相比反應(yīng)更充分，膠水實(shí)現(xiàn)單體殘留量低，制備工藝簡(jiǎn)單，節(jié)能環(huán)保的目的；2）采用氧化還原引發(fā)體系對(duì)產(chǎn)物進(jìn)行后處理，進(jìn)一步降低單體殘留量，得到超低單體殘留的綠色膠粘劑產(chǎn)品；3）合成的產(chǎn)品穩(wěn)定性良好，力學(xué)性能優(yōu)異，膠水價(jià)格無論是初粘還是持粘均高于單純丙烯酸酯乳液和丙烯酸酯單體改性水性聚氨酯，可作為壓敏膠廣泛用于生產(chǎn)、生活等各領(lǐng)域。

您知道亞克力膠水流行的幾個(gè)原因嗎：1、室內(nèi)外通用超級(jí)字室內(nèi)外通用，面板由液態(tài)亞克力澆灌固化成型，戶外使用不黃變、不開裂，解決了樹脂字戶外發(fā)黃的問題，超級(jí)字使用的是特質(zhì)鋁型材邊帶，帶有特殊凹槽設(shè)計(jì)，考慮了亞克力的收縮系數(shù)及專用內(nèi)漆，就防止了開裂現(xiàn)象；2、大小尺寸適宜超級(jí)字英文最小可以做到15cm，中文最小可做到20cm，最大可以做到1.5米，只要彎字機(jī)能彎出來就能制作；3、制作工藝簡(jiǎn)單超級(jí)字采用單組份液態(tài)亞克力膠，膠水再出廠前所有的助劑都已經(jīng)配備好，所以在制作過程中只要按每個(gè)筆畫的用膠量灌注就行了，一次灌膠就可完成，邊帶和字面無需焊接，樹脂字用雙組份樹脂，在灌注時(shí)，需要添加熒光劑、擴(kuò)散劑，并且要攪拌均勻，非常麻煩，技術(shù)要求高，樹脂字需要二次灌膠、焊接、固定透明亞克力板等工藝，過程比較繁瑣，制作周期長(zhǎng)；4、液態(tài)亞克力固化時(shí)間短，交貨周期短超級(jí)字的液態(tài)亞克力從灌膠到完全固化只需1個(gè)小時(shí)，樹脂字的固化時(shí)間長(zhǎng)達(dá)8小時(shí)，有效提高交貨效率；